Техническое перевооружение ОАО «Белгородский абразивный завод»


Введение

В современных экономических условиях развитие промышленного предприятия немыслимо без своевременного проведения технического перевооружения, так как эффективность производства и конкурентоспособность промышленных предприятий имеют первостепенное значение для успешного развития социально-экономического развития страны. Уровень и динамика технического развития являются наиболее важными характеристиками производственных мощностей предприятия, определяющими его текущее состояние и возможности.

Актуальность темы в настоящее время связана с успешным развитием любого предприятия, которому необходимо соответствовать мировому уровню в технике и технологии, т. е. придерживаться интенсивного уровня развития, что позволяет максимизировать прибыль и минимизировать убытки, вместе с тем более полно использовать внутренний потенциал предприятия, а так же надо действовать в направлении расширения рынка сбыта продукции, вывода предприятия на новый более высокий уровень на мировом рынке.

Поскольку устаревшее оборудование ведет к повышению затрат на его обслуживание и производство продукции, а так же снижается производительность труда, то своевременная замена оборудования помогает понизить затраты на производство и увеличить прибыль от эксплуатации оборудования. Это позволяет повысить эффективность производства, а изготовление более качественной продукции, которое должно явиться результатом замены, ведет к повышению конкурентоспособности предприятия

Большая часть предприятий абразивной промышленности работает на устаревшем оборудовании, это отражается на качестве выпускаемой продукции и на ее себестоимости. Для эффективной работы предприятия необходимо проводить его техническое перевооружение. С помощью технического перевооружения можно повысить конкурентоспособность предприятия за счет повышения качества выпускаемой продукции и снижения себестоимости на ее производство.

В настоящее время, данное предприятие находится в устойчивом состоянии, так как не использует заёмные средства, однако испытывает трудности связанные с нехваткой производственной мощности для производства отдельного вида изделия, который, пользуется спросом. Избавиться от этих проблем поможет внедрение проекта технического перевооружения производственного участка, установка современных, более производительных машин и станков позволит повысить производительность труда и снизить численность рабочих, обслуживающих оборудование, уменьшить количество отходов и брака, сократить затраты на сырье.

Особую актуальность в настоящее время имеет автоматизация производственных процессов, которая широко применяется на зарубежных предприятиях и в значительной степени позволяет снижать трудоемкость продукции, а так же установка более производительного оборудования ведет к сокращению его количества и позволяет частично высвободить производственные площади.

1. Общая характеристика инновационного проекта

Основной целью внедрения станка или программного продукта является встраивание этого оборудования и программ в существующую или вновь разрабатываемую технологию, чтобы повысить (обеспечить) прибыльность и не потерять старых клиентов и приобретать новых, развивая бизнес.

Необходимы произвести организационные изменения в структуре и бизнес-процессах предприятия, так как использование нового сложного продукта приведёт к повышению эффективности бизнеса, а не к потере финансовых и человеческих ресурсов. Множество факторов влияют на выбор того или иного решения, причем техническая сторона вопроса далеко не всегда имеет решающее значение 3.

На сегодняшний день промышленные предприятия выбирают один из предложенных подходов, что является минусом для самого предприятия. Главная проблема в том, что станки и инструмент станут выбирать одни люди, другие — программные средства для автоматизации конструкторских работ, а третьи займутся, автоматизацией документооборота и так каждый из выбирающих будет руководствоваться какими-то собственными критериями (которые кажутся ему разумными), в результате реализуется модель «лебедя, рака и щуки».

Предприятиям необходимо уделять пристальное внимание вопросу привлечения инвестиций для технического перевооружения производства.

Инвестирования технического перевооружения действующего предприятия в современные условиях зависят от деятельности государственных органов управления и уровня развития российской экономки, потенциальных возможностей роста и развития отечественных предприятий и темпа научно-технического прогресса 3.

За последнее десятилетие в российской экономике наблюдались тенденции снижения: доходов от экспорта, дешевых ресурсов для экономического роста, незагруженных мощностей в промышленности, незадействованных трудовых ресурсов на промышленных предприятиях.

Повышение эффективности и конкурентоспособности предприятия за счет инвестирования в техническое перевооружение производства — это процесс управления хозяйственной деятельностью с учетом современных научно-технических достижений.

При решении проблемы повышения эффективности производственной деятельности за счет привлечения инвестиций под техническое перевооружение производства и последующего поиска наилучшего варианта привлечения инвестиций для решения данной проблемы можно выделить следующие этапы:

— постановка задачи на содержательном уровне, в которой отражаются наиболее существенные экономические аспекты;

— формирование концепции построения организационно-экономического механизма инвестирования технического перевооружения;

— подбор рационального решения задачи технического перевооружения производства и построение самого организационно-экономического механизма инвестирования технического перевооружения.

Организационно-экономический механизм инвестирования технического перевооружения предприятия состоит из трех взаимосвязанных равнозначных частей, обеспечивающих комплексное использование экономических методов развития предприятия в соответствии с современными социально-экономическими условиями, темпами научно-технического прогресса, тенденциями и основными направлениями совершенствования российской экономики.

2. Экономическое обоснование проекта

Основным направлением производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Белгородский абразивный завод» является производство абразивного инструмента на гибкой основе:

— шкурки шлифовальной на тканевой, бумажной, полиэстеровой, комбинированной и фибровой основах;

— бесконечных шлифовальных лент, бобин и дисков;

— кругов шлифовальных лепестковых типа КЛ, КЛТ, КЛО;

— товаров народного потребления.

Проект по техническому перевооружению производственного участка предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод» предполагает приобретение и внедрение нового автоматического станка с целью автоматизации производства кругов лепестковых торцевых.

Главная цель технического перевооружения предприятия увеличение мощности производственного участка по выпуску кругов лепестковых торцевых при обеспечении роста производительности труда, снижении себестоимости продукции и увеличение прибыли предприятия.

Как известно, использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд), материальные ресурсы, время изготовления продукции. Внедрение данного станка позволит так же выполнить норму по производству кругов шлифовальных лепестковых торцевых.

Максимальный годовой объем производства кругов лепестковых торцевых в 2012 г. составил 960 тыс. шт.

В результате внедрения нового автоматического станка производства для кругов лепестковых торцевых производственную мощность подразделения планируется увеличить и объем производства составит 1706,46 тыс. шт.

Произведем анализ сравнения характеристик вводимого и используемого оборудования (таб. 2.1).

Таблица 2.1

Анализ сравнения характеристик вводимого и используемого оборудования на предприятие ОАО «Белгородский абразивный завод»

Краткая характеристика станков

Действующее оборудование фирмы «BIKO» (Италия)

Вводимое оборудование фирм «CHIESA ARTORIGE» (Германия)

Срок полезного использ — ования, года.

10

5

Степень механизации и автоматизации оборудования

Механизированное оборудование

Автоматизированное оборудование

Количество обслуживающего персонала, человек

2

1

Виды выпускаемой продукции

1

3

Параметров регулировки для производства продукции

Настройка производится вручную

Настройка производятся автоматически, либо оператором согласно инструкции на дисплее.

Ширина шлиф. бобины, мм.

станд.:25, 30,35,40.

станд.:25, 30,35,40

опции: прочее от 20 д 40

Длинна лепестков, мм.

15 — 35

15 — 35

Макс. время цикла на диск

(в зависимости от количества, длинны лепестков и формы диска)

8 сек

диам. 115/72 леп./длина леп.18 мм.

3,5 сек.

диам. 115/72 леп./длина леп.18 мм.

Макс. производственная скорость

6 дисков в минуту

17дисков в минуту

Макс. вместимость магазина для подложек

(в зависимости от толщены подложек)

около 600 шт.

около 1000 шт.

Макс. вместимость магазина КТЛ (в зависимости от толщены дисков)

около 230 шт.

около 230 шт.

Потребление связующего на диск

диам. 115 мм. — 7-10

диам. 125 мм. — 9-12

диам. 180 мм. — 20-30

диам. 115 мм. — 7-10

диам. 125 мм. — 9-12

диам. 180 мм. — 20-30

Размер оборудования, см.

ширина: 180

длинна:270

высота:220

ширина:200

длинна:150

высота:180

Из приведенного анализа видно, что итальянское оборудование практически по всем характеристикам уступает немецкому оборудованию, с учетом того итальянское оборудование действует на предприятие с 2005 года, оно устарело и не имеет возможности выпускать необходимое количество продукции. Предлагаемое новое оборудование для производства кругов лепестковых торцевых фирмы «CHIESA ARTORIGE» (Германия), по мимо перечисленных характеристик, имеет автоматические параметры регулировки для различных продуктов, они могут быть сохранены на рабочей панели. Все работы по загрузке и разгрузке материалов необычайно легки. К данному станку прилагается следующая документация: руководство по эксплуатации, список запчастей с фотографиями, электросхема, документация на постоянные запчасти, чертежи по сборке на английском и немецком языке.

Здание производственного корпуса, в котором производится перевооружение, одноэтажное и имеет прямоугольную форму. Одноэтажные промышленные здания имеют следующие преимущества: простота установки технологического оборудования, возможность использования для перевозки грузов экономичного горизонтального транспорта, простое объемно-планировочное и конструктивное решение.

Длина производственного корпуса составляет 100 метров, ширина цеха 20 метров, так как высота самого высокого оборудования составляет не более 4,5 метров, то высота данного цеха 7 метров, данные параметры соответствуют техническим характеристикам устанавливаемого оборудования.

В соответствии с учетом передового опыта определяем состав и режим работы производственного работника. Номинальное количество рабочих дней в году, исходя из пятидневной рабочей недели, составляет 246 дней. Длительность плановых остановок на ремонты будет составлять 7 суток, отсюда расчетное количество рабочих дней в году составит 239 дней в году, так как на производстве станок осуществляет работу в течение 7 часов, то за год станок отработает 1673 часов.

Для технического перевооружения предприятия нужно приобрести все необходимое оборудование и ликвидировать ненужное, данные сведения отражаются в ведомости вводимого и ликвидируемого оборудования (табл. 2.2, табл. 2.3).

Таблица 2.2

Ведомость вводимого оборудования на предприятие ОАО «Белгородский абразивный завод»

Наименование оборудования

Тип, марка

Кол-во, шт.

Стоимость, тыс. руб.

Затраты на транспортировку и монтаж, тыс. руб.

Балансовая стоимость, тыс. руб.

ед.

всего

Станок для производства кругов лепестковых торцевых фирм «CHIESA ARTORIGE»

КЛТ FSA 12MX

1

5181,688

5181,688

180,302

5361,990

ИТОГО

5361,990

Таблица 2.3

Ведомость ликвидируемого основного средства на предприятие ОАО «Белгородский абразивный завод»

Наименование

оборудования

Баланс. ст-ть, тыс. руб.

Норма

амортизации,%

Затраты на демонтаж, тыс. руб.

Остат.

ст-ть,

тыс. руб.

Ликвид.

ст-ть, тыс. руб.

Сумма износа, тыс. руб.

Сумма убытка

тыс. руб.

Станок для производства кругов лепестковых торцевых фирмы «BIKO»

639,5

10

28,9

191,85

100

63,95

120,75

ИТОГО

639,5

63,95

120,75

Из выше приведенных данных видно, что общая стоимость приобретаемого оборудования составит 5361,99 тыс. руб., а величина убытка, связанного с ликвидацией неиспользуемых основных фондов равна 120,75 тыс. руб., данная величина равна сумме остаточной стоимости оборудования и ликвидационных затрат, связанных с демонтажем, за вычетом ликвидационной стоимости.

Доставка и монтаж оборудования займёт около двух месяцев, после чего можно производить запуск нового автоматического станка производства для КЛТ FSA 12 MX., для его бесперебойного функционирования требуется систематическое техническое обслуживание его и восстановительные ремонты. На предприятии ОАО «Белгородский абразивный завод» существуют специальные ремонтные бригады, осуществляющие ремонтно-строительный работы, занимающийся ремонтом энергооборудования, ремонтно-механический работы (подчиняется главному механику).

Внедрение автоматизированного оборудования для производства кругов лепестковых торцевых не требует дополнительного числа работников, а, наоборот, за счет повышения уровня автоматизации производственного процесса произойдет сокращение имеющегося рабочего персонала, в том числе будут уволены либо, с согласия работников пройдут переквалификацию. Так как весь процесс производства данного вида продукции станет автоматизированным, обслуживание может производить одним человеком, а не двумя.

Состав и фонд оплаты рабочих по производству кругов лепестковых торцевых до перевооружения (таб.2.4).

платежеспособность производственный амбразивный торцевой

Таблица 2.4

Состав и фонд оплаты рабочих по производству кругов лепестковых торцевых предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод» до перевооружения

Профессия

Кол-во рабочих

Месячный ФОТ одного работника, руб.

Годовой ФОТ, руб.

Резчик (изготовитель изделия)

1

17500

210000

Оператор

1

15800

189600

Итого

399600

Таким образом, техническое перевооружение вызовет снижение численности рабочих, так как увеличение выпуска продукции достигается в основном за счет повышения производительности труда. Это повлечет сокращение годового фонда оплаты труда на 210000 рублей.

Для обоснования проекта технического перевооружения следует составить прогноз объемов продаж кругов лепестковых торцевых после внедрения проекта. Потребность в продукции кругов лепестковых торцевых необходимых для работы с металлом, бронзой, пластмассой, деревом и другими материалами возрастает, так как изготавливает эту продукцию лишь белгородское предприятие.

Проанализировав цены конкурентов, а также себестоимость единицы продукции можно представить среднюю стоимость единицы продукции, стоимость одного круга лепесткового торцевого равна 26 рублей шт.

В процессе технического перевооружении максимальный годовой объем выпуска кругов лепестковых торцевых составит 1706,64 тыс. шт. (1673 часа * 60 мин. = 100380 мин./год.; 100380 мин./год. *17 ед. в. мин.=1706,460 тыс. шт. в год)

Техническое перевооружение производственного участка будет осуществляться со второго полугодия 2013 года.

Планируемый объем продаж рассчитывается следующим способом:

С апреля по ноябрь автоматизированный станок будет работать с учетом остановок на обслуживание и ремонт на 97% мощности. Следовательно, среднемесячный выпуск кругов лепестковых торцевых составит 156994 шт. (156994 шт. * 26 руб. = 4081844 руб.).

С декабря по март автоматизированное оборудование будет работать, с учетом остановок на обслуживание и ремонт, а также в связи со снижением спроса на данную продукцию на 70% мощности.

Следовательно, среднемесячный составит 112627 шт. (112627 шт. * 26 руб. = 2928302 руб.).

На 2013 год уровня инфляции предполагается 5%, а с 2014-2017 гг. планируемый уровень инфляции составит 6%.

Прогноз размеров выручки предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод» от реализации кругов лепестковых торцевых после технического перевооружения с учётом уровня инфляции на 2013-2017 гг. представлен в приложения 15 таблице 3.10.

Таким образом, видно, что после установки автоматизированного станка, выручку в 2013 году составит в размере 23337522 руб. (за 6 месяцев), в 2014 году — 47 098 292 руб., в 2015 году — 49828624 руб., в 2016 году — 52729608 руб., в 2017 году — 55801232 руб.

Демонтаж старого оборудования, покупка и установка нового автоматизированного оборудования для производства кругов лепестковых торцевых будут осуществляться в период с мая по июнь включительно, т. е. 2 месяца, начиная с июля 2013 года новое оборудование начнет работать в полную мощность (таб. 2.5).

Таблица 2.5

Порядок выполнения работ по перевооружению производства в 2013 г.

Наименование работ

Дата завершения работ

Приобретение оборудования, оформление документов

01.05.2013

Демонтаж старого оборудования

18.05.2013

Доставка оборудования на производство

18.05.2013

Монтаж нового оборудования

01.06.2013

Пуско-наладочные работы

19.06.2013

Инструктаж, обучение работника

27.06.2013

Пуск автоматизированного станка по производству КТЛ

01.07.2013

Целью капитальных вложений является приобретение нового автоматизированного оборудования для перевооружения предприятия по производству кругов лепестковых торцевых.

Вложение инвестиций осуществляется единовременно в 2013 году. Сумма капитальных вложений, необходимых для реализации проекта по техническому перевооружению производственного участка ОАО «Белгородский абразивный завод» (табл. 2.6)

Таблица 2.6

Сумма капитальных вложений в проект технического перевооружения ОАО «Белгородский абразивный завод»

Наименование затрат

Общая сумма затрат, руб.

1. Приобретение, доставка и монтаж оборудования

5 361 990

2. Убытки от ликвидации неиспользуемых основных фондов

120 750

Всего:

5 482 740

Таким образом, суммарные капитальных вложений в проект технического перевооружения на ОАО «Белгородский абразивный завод» составляют 5482740 рублей.

Норма дисконта составит:

8,25% (ставка рефинансирования) + 3% (надбавка за риск от инфляции) + 4% (надбавка за риск в сфере производства абразивного инструмента) = 15,25%.

Техническое перевооружение будет осуществляться за счет собственных средств предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод».

Для составления финансового прогноза по результатам реализации проекта необходимо составить прогноз расходов предприятия.

К расходам предприятия относятся следующие виды затрат:

Постоянные затраты:

— заработная плата производственных рабочих в месяц составляет:

(399600 — 210000) / 12 = 189600 рублей (данные взяты из таб. 3.9);

— отчисления на социальные нужды (ЕСН = 30%) составляют:

189 600 * 30/100 = 56880 рублей в месяц;

— амортизационные отчисления составляют 89330,7 рублей в месяц. В приложении 16 представлен расчет амортизации приобретенного оборудования линейным методом.

— коммунальные услуги (электроэнергия на освещение, газоснабжение для отопления помещения) при внедрении проекта не изменились и составляют по данным предприятия 20000 рублей в месяц.

Переменные затраты:

Материальные затраты составляют:

Основной материал, используемый для производства кругов лепестковых торцевых шлифшкурка — кусочки абразива на тканой основе, для изготовления одного круга необходимо материала на сумму 14,8 рублей.

Таким образом, затраты на материал с апреля по ноябрь будут составлять 2323511,2 рубля в месяц (156994*14,8), а с декабря по март — 1666879,6 рублей в месяц (112627*14,8).

Электроэнергия на технологические цели: оптовая цена за 1 кВт-ч 4,4 рублей, норма расхода электроэнергии станком составляет 134,45 кВт-ч., так как за час на автоматизированном станке производится 1020 шт.,

Таким образом, затраты на электроэнергию с апреля по ноябрь будут составлять 91044 рубль в месяц (156994/1020*4,4*134,45), а с декабря по март — 65310 рубля в месяц (112627/1020*4,4*134,45).

С помощью полученных данных можно составить прогноз доходов и расходов предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод» после реализации проекта технического перевооружения, данные представлены в приложение 17 таблице 3.13.

Таким образом, после перевооружения доходы предприятия будут значительно превышать расходы. Это говорит об эффективности применяемого автоматизированного оборудования и прибыльности проекта.

Реализация данной программы поможет предприятию ОАО «Белгородский абразивный завод» не только увеличить производственную мощность по выпуску кругов лепестковых торцевых, но так же улучшить качество изделий, так как они будут выпекаться автоматизировано, и тем самым уменьшиться возможность брака в производстве.

При использовании данного оборудование предприятие произведет экономию на заработной плате, за счет сокращения персонала.

3. Расчет экономической эффективности проекта

В условиях рыночной экономики при проведении долгосрочных финансовых операций важную роль играет фактор времени, поэтому необходимо провести расчет целесообразности и экономической эффективности инвестирование в усовершенствования производства, и определить сроки окупаемости проекта.

Для анализа эффективности капитальных вложений по проекту с помощью динамических методов необходимо составить прогноз денежного потока. Из данных видно, что прогнозируемый суммарный денежный поток составит 61907778 руб., а чистая прибыль будет составлять 45893643 руб.

Данные показывают, что при реализации проекта технического перевооружения производственного участка ОАО «Белгородский абразивный завод» может быть получена положительная чистая современная стоимость будущих денежных потоков в размере 33 965 168 руб. Это говорит о том, что в данный проект можно вкладывать средства.

Индекс рентабельности (PI) рассчитывается по формуле:

PI=PV/IC, (1)

где PI — индекс рентабельности;

IC — первоначальные инвестиции;

PV — современная стоимость проекта.

В отличие от чистого приведенного эффекта индекс рентабельности является относительным показателем: он характеризует уровень доходов на единицу затрат, т. е. эффективность вложений. Чем больше значение этого показателя, тем выше отдача каждого рубля, инвестированного в данный проект.

Первоначальные инвестиции — 5482740 рублей; современная стоимость проекта — 33965168 рублей.

PI = 33965168 / 5482740 = 6,19.

По результатам расчета индекса рентабельности можно судить о достаточно высокой эффективности вложений средств в инвестиционный проект по техническому перевооружению ОАО «Белгородский абразивный завод». На один рубль, инвестированный в данный проект, приходится 6 рубль 19 копеек дохода, т. е. при вложении 1 рубля можно получить 5 рубля 19 копеек прибыли дополнительно, что еще раз говорит о высокой выгодности данного инвестиционного проекта.

PI > 1 — проект следует принять. Чем больше значение показателя индекса рентабельности инвестиций, тем выше отдача каждого рубля, инвестированного в данный проект.

Следующим методом определения эффективности инвестиционного проекта является расчет внутренней нормы прибыли инвестиции. IRR показывает ожидаемую норму доходности проекта, и, следовательно, максимально допустимый относительный уровень расходов, который может быть достигнут в инвестиционном проекте.

Возьмем два значения коэффициента дисконтирования: r1 = 160% и r2 = 170%. При r1 = 160% NPV = + 108132,62 руб.; при r2 = 170% NPV = -269560 руб., тогда значение IRR1 будет равно:

IRR1 = 160% + (108132,62 / (108132,62 + 269560)) * (170%-160%) = 162,863%;

Уточним полученное значение внутренней нормы прибыли инвестиций: при r1 = 162% NPV = + 28165,03 руб.; при r2 = 163% NPV = -10287,7 руб., тогда уточненное значение IRR2 будет равно:

IRR2 = 162% + (28165,03 / (28165,03 + 10287,7)) * (163-162%) = 162,732%.

Истинное значение показателя IRR равно 162,732%. Свод всех расчетов необходимых для определения внутренней нормы прибыли инвестиций (приложении 20 таблице 3.16).

Представленный выше расчет IRR, говорит о том, что при ставке дисконтирования 162,732% текущие доходы по проекту будут равны инвестиционным затратам.

Чтобы дать оценку приемлемости проекта технического перевооружения производственного участка на предприятии необходимо провести расчет дисконтированного (DPP) и недисконтированного (PP) срока окупаемости инвестиционного проекта.

Оценка приемлемости проекта по сроку окупаемости (табл. 3.1).

Таблица 3.1

Оценка приемлемости проекта технического перевооружения предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод» по критериям PP и DPP

Годы n

Денежный поток, руб,

Дисконтный множитель при 15,25%

Дисконтированный денежный поток, руб.

Кумулятивное возмещение инвестиций для потока, руб.

Исходного (РР)

дисконтир. (DPP)

0

-5482740

1

-5482740

-5482740

-5482740

2013

6454138,6

0,867

5595738,1

971398,6

112998,16

2014

12873944

0,753

9694079,8

13845342,6

9807077,9

2015

13505611

0,653

8819163,9

27350953,6

18626241,9

2016

14180642,9

0,566

8026243,8

41531596,5

26652485,8

2017

14893441,4

0,491

7312679,7

56425037,9

33965165,5

Из расчетов, приведенных в таблице видно, что, при сохранении внешних условий функционирования предприятия на неизменном уровне, срок окупаемости инвестиций (РР) = 5 месяцев; дисконтированный срок окупаемости инвестиций (DPP) = 6 месяцев.

Учитывая, что срок реализации проекта 5 лет, можно сказать, что проект приемлем.

Рассмотрим изменение технико-экономических показателей за счет реализации проекта технического перевооружения производственного участка по производству кругов лепестковых торцевых на ОАО «Белгородский абразивный завод» (табл. 3.2).

Таблица 3.2

Изменение технико-экономических показателей после реализации проекта технического перевооружения предприятия

Наименование показателя

Значение показателя

Изменение, (+/-)

Темп роста, %

До перевооружения

После перевооружения

2012 г.

2013 г.

2014 г.

2014/2012

2014/2012

Объем продукции, тыс. шт.

960,000

1 243, 261

1 706, 460

746,460

177,7

Выручка, руб.

24 960 000

32 324 786

47 098 292

22 138 292

188,6

Себестоимость, руб.

18144000

22130045,8

32345824

14 201 824

178,2

Средняя себестоимость единицы продукции, руб.

18,9

17,8

18,8

-0,10

99,4

Прибыль, руб.

6 816 000

10 194 740

14752468

7 936 468

216,4

Рентабельность продукции, %

37,5

46

45,8

8,30

122,1

Фондоотдача

8,6

4,5

7,8

-0,8

90,6

Стоимость основных фондов, руб.

2580341

7036847

5964879

3 384 538

231,1

Численность рабочих, чел.

2

1

1

-1,00

50

Выработка, шт./чел.

480

1243,261

1 706,46

1 226,46

355,5

Проанализировав таблицу 3.2, можно сделать вывод, что проект эффективен, так как после его реализации наблюдается увеличение выручки в 2014 году на 88,6% по сравнению с 2012 годом, снижение себестоимости единицы продукции на 0,6% в 2014 году по сравнению с 2012 годом. Это приведет к повышению прибыли в 2014 году на 116,4% по сравнению с 2012 годом. Производительность работающих подразделения в 2014 году повысится на 255,5%. Следует заметить, что данный прогноз изменения показателей указан без учета внешних факторов и возможности изменения ситуации на рынке абразивного инструмента.

Определить безубыточный объем производства кругов лепестковых торцевых после технического перевооружения в стоимостном выражении можно по формуле:

ВКР = А / ДМП, (2)

где А — сумма постоянных затрат;

ДМП — доля маржи покрытия в выручке.

Доля маржи покрытия = (Выручка от продаж — Сумма переменных затрат) / Выручка от продаж = (47 098 292- 27819910,8) / 47 098 292= 0,4

Таким образом,

ВКР = 4 525 911,73/ 0,4 = 11 314 779 руб.

Данные для расчета точки безубыточности взяты из приложения 14.

Точку безубыточности производства железобетонных колец после технического перевооружения также можно определить графическим способом (рис. 3.1).

Рис. 3.1. Точка безубыточности

Проанализировав показатели проекта технического перевооружения производственного участка по производству кругов лепестковых торцевых на ОАО «Белгородский Абразивный завод» можно сделать выводы о том, что данный проект является прибыльным, так как чистый денежный поток за пять лет составит 61907778 руб. Срок окупаемости проекта — 6 месяцев. Безубыточный объем продаж должен быть не менее 11314779 руб. или 409955 шт. Приведенные выше прогнозы верны при условии, что ситуация и тенденции развития рынка строительных материалов останутся неизменными на протяжении прогнозируемого периода.

Заключение

Предприятие ОАО «Белгородский абразивный завод» по состоянию на 31.12.2012 г. является рентабельным по всем направлениям своей деятельности, что свидетельствует о доходности производственной деятельности данного предприятия. Соответствующие показатели рентабельности предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод» и динамика их изменений непосредственным образом влияют на результаты внешней и внутренней оценки деятельности предприятия, на направление и содержание инвестиционной политики предприятия, а также на политику ценообразования на продукцию, производимую данным предприятием.

Исходя из проведенного анализа показателей платежеспособности предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод» можно сделать вывод, что платежеспособность предприятия по состоянию на 31.12.2012 г. стабильна, это говорит о ее относительно устойчивом финансовом здоровье, возможности решать большинство вопросов своей деятельности самостоятельно и своевременно отвечать по своим обязательствам. Предприятие по итогам диагностики вероятности банкротства относится к группе предприятий со средним риском банкротства.

Таким образом, проследив динамику развития показателей финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Белгородский абразивный завод», можно сделать вывод об устойчивых темпах роста производственных и финансовых показателей. Однако предприятию необходимо разработать мероприятия по повышению уровня использования основных средств и увеличению производственной мощности, путем проведения технического перевооружения производственного участка по производству кругов лепестковых торцевых, что позволит не только снизить себестоимость выпускаемой продукции и улучшить финансовое состояние, но и повысить качество, а, следовательно, и конкурентоспособность предприятия. Данное решение является наиболее рациональным и способствует повышению эффективности хозяйственной деятельности предприятия

На основе анализа конкурентной среды можно сказать, что уровень конкурентов достаточно высок, но преимущество ОАО «Белгородский абразивный завод» заключается в более высоком качестве выпускаемой продукции, цене и дополнительными условиями реализации.

Расчет эффективности проекта технического перевооружения предприятия ОАО «Белгородский абразивный завод» показал следующие результаты: чистый денежный поток пять лет составит 61907778 рубль; срок окупаемости проекта — 6 месяцев; безубыточный объем продаж должен быть не менее 11314779 руб. или 409955 шт.

Это говорит о прибыльности и эффективности реализации проекта технического перевооружения ОАО «Белгородский абразивный завод». С внедрением проекта технического перевооружения повысится прибыль предприятия, а соответственно повысятся и налоговые отчисления в муниципальный бюджет, что может улучшить благосостояние района и каждого человека, живущего в нем. Также с помощью проекта улучшаться условия работы, что благотворно отразиться на здоровье работающих в подразделении людей.

Данный проект показывает, что реализация проекта по техническому перевооружению производственного участка принесет предприятию дополнительную прибыль.

Список используемой литературы

1. Кравцов А. И. Проектирование предприятий по производству абразивного инструмента [Текст]: учебное пособие / А. И. Кравцов. — Оренбург: ГОУ ОГУ, 2011. — 296 с.

2. Кучеренко А. И. Оценка эффективности инвестиционных проектов, реализуемых на действующих предприятиях [Текст] / А. И. Кучеренко // Справочник экономиста. — 2010. — №12. — С. 24-26.

3. Лаврентьева И. С. Активы предприятия [Текст]: учебник / И. С. Лаврентьева. — М.: Проспект, 2012. — 350 с.

4. Луцкий С. Я. Корпоративное управление техническим перевооружением предприятия [Текст]: учеб. пособие / С. Я. Луцкий, А. Я. Ландсман; под общ. ред. С. Я. Луцкий. — М.: Высшая школа, 2011. — 319 с.

Приложение

Рис. 1. Абразивная лента для изготовления КЛТ

Если вы думаете скопировать часть этой работы в свою, то имейте ввиду, что этим вы только снизите уникальность своей работы! Если вы хотите получить уникальную курсовую работу, то вам нужно либо написать её своими словами, либо заказать её написание опытному автору:
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ ИЛИ ЗАКАЗАТЬ »